热风流动对热泵烘干速度及效率的影响分析

　　热泵烘干凭借着显著的节能性能、便捷智能的操作设置等优势，在工农业物料烘干中得到了广泛的应用。然而在实际使用中，很多初次使用热泵烘干机的客户仍然面面临各种各样的问题，除了都知道要控制好温度和湿度外，对如何通过排风控制烘干房内的热风流动速度，进而控制烘干过程不大了解。比如烘干速度跟不上，一方面影响了干燥效率、耽误了烘干进程，另一方面甚至会导致烘干失败、物料报废。那么，如何根据实际情况控制热风流动速度呢？


　　一般来讲，提高热风气流速度对加快热速度来说，有非常重大的作用，提高烘干房内热空气的流动速度，能加快干燥进度，但一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。同时，风机全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到排湿，降低烘干效率；如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使烘干房内的废气温度上升许多，增加了热损失。
　　实际使用中，烘干机的热气流速度和流量是可以根据烘干房内的工况智能调整的，烘干房中的温度及湿度探头会将感应到的数据回传给热泵烘干机的控制系统，控制系统自动根据设置好的参数进行排风系统的调节。因此，控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。


　　烘干机对于物料的干燥过程是非常复杂的，而且每种物料的性质不一样，其烘干工艺也有所不同。比如，同一类物料不同时期的初水分差别相当大，且不同种类物料性质不同，烘干时需要不同的停留时间。春季物料水分大，特别是烘干花叶类产品，适当加快排风速度，延长热空气在物料表面的停留时间，有利于提升最终的烘干效果。
　　烘干物料的绝对均匀性是不可能的，只能尽可能的均匀，一次干燥的次数和物料摆放的程度是影响干燥均匀性的重要原因。
　　不同的产品尺寸、容积和干湿程度都不一样，需要按照实际的单位尺寸和干燥物料的数量做匹配。有些大、轻的材料，如花叶类及小、重的物料，在干燥时它们的风量和温度要求有很大的不同。相对而言，由于花朵体积大，干燥时间短，因此烘架可以多设计一些，摆放也可以布满一些，但必要控制在合理范围内。否则过密的摆放会同样会影响热风流动速度，并对最终的干燥效果产生影响。