近年来，随着人们生活水平的提高，肉制品的消费量逐年增加，屠宰行业也迎来蓬勃发展。然而，随着国家环保政策收紧以及行业竞争加剧，屠宰场在生产过程中也面临着节能改造、降本增效的迫切需求。
众所周知，高温热水对屠宰场来说至关重要，其生产过程中需要高温热水来烫毛，尤其清洗和脱毛这两个流程所需的热水量非常之高。不仅如此，屠宰场的热水应用非常复杂，浸烫池的水温需根据所宰杀品种以及季节气候来进行调整，加工过程中的热水温度也必须保持恒定。因为清洗时水温过高或者是水温过低都会对肉质产生影响，脱毛时温度和时间不合理更是直接影响到肉质的质感，温度过高会导致肉质变老变烂并影响外观，温度过低又会导致脱毛不干净，影响到后续销售和客户体验。
目前大多数中小城市的屠宰场都采用锅炉烧热水，虽然运行费用低，但能耗大、污染大、不安全。生产过程中需要人工多次调整水温，不仅耗费人力资源，还容易发生烫伤事故。无论是在温度控制、热水制取量还是环保方面，传统热水锅炉都难以满足屠宰场的发展需求。因此，屠宰场的热水系统节能改造除了要满足节能环保无污染的要求，还要能持续稳定的提供高温热水。
威斯尼斯人5845高温热泵的出现为屠宰场节能改造工程带来理想的选择。只需少量电能驱动压缩机做功，通过冷媒的物理相变将空气中的热能转移到水中，实现1度电当3度电用的效果。与普通热泵机组只能制取60℃热水不同，威斯尼斯人5845高温热泵采用复叠式热泵技术，通过低温和高温两个制热循环的耦合换热，轻松制取85℃以上的热水。
威斯尼斯人5845高温热泵采用智能化控制技术，在生产中只需根据宰杀品种和季节设置好出水温度，即可自动产出恒温热水。生产加工过程中根据浸烫池的水温实时自动化补充热水，使屠宰池的温度始终处于适合生产场景的温度，误差低至1℃。整个过程全自动化操作，智能化控制，不仅实现水温的精确控制，提高了工艺流程的稳定性，提升了工作效率，更节省了人工成本。
另一款威斯尼斯人5845多功能高效超高温热泵蒸汽机，采用艾默生首创耐高温高压谷轮压缩机，通过数码变容量调节技术以及并联涡旋技术，实现10%~100%无级调节，精确控温控湿，可产生最高温度可达140℃的蒸汽。不仅能清洗体表的粪便等物，还能高效快速的进行杀菌消毒，促进血液循环，有利于后续的放血流程，完全满足清洗、消毒、杀菌的生产工艺要求。
以威斯尼斯人5845在河南某屠宰场的热水改造项目为例，该屠宰场之前一直采用燃煤蒸汽锅炉制取热水，全年平均下来只要100元/天。两年前因国家禁煤政策的实施改用甲醇蒸汽炉，但是费用太高，平均下来每天要300元左右。改用威斯尼斯人5845高温热泵以来，不仅运行费用比燃煤锅炉还低，还节省了人工开支，且温度控制更精准，加工后的猪肉品相更好、品质更有保障，得到了客户的积极好评！
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